Software MES: descubra o que é e como funciona!

O software MES (Manufacturing Execution System) é considerado uma das tecnologias usadas pela Indústria 4.0. Por meio dessa ferramenta, o trabalho do gestor industrial é simplificado, já que ela possibilita uma visão em tempo real das operações de chão de fábrica.

Na prática, trata-se de um sistema que permite que os dados do processo de produção sejam recolhidos e analisados. Estes dados, por sua vez, auxiliam o gestor na tomada de decisões precisas em tempo real. Se você tem interesse pelo assunto, continue a leitura deste artigo porque vamos apresentar mais detalhes e informações relevantes sobre o MES .

O que é o software MES?

O software MES é um sistema consagrado para exercer a coordenação, a execução e o rastreamento dos processos de fabricação. São consideradas as suas três camadas de funcionamento:

• parametrização da produção;
• planejamento da produção;
• execução da produção.

Além disso, ele conta com a necessidade de dois tipos de interfaces. São elas a BackOffice, que fornece apoio às equipes de gestão, e a FrontOffice, que, por sua vez, apoia as equipes de produção.

Dessa maneira, o MES software permite que o usuário compare aquilo que estava inicialmente planejado em termos de produção e o que foi, de fato, executado. Isso é possível por meio da medição de quantidades físicas de matérias e de produtos e pelos custos de natureza industrial. É válido ressaltar que não se trata de uma tecnologia nova. O software foi criado no começo dos anos 90, como resultado da diminuição dos lucros e do aumento da concorrência no setor de manufatura.

Contudo, apesar de não ser uma novidade no campo industrial, trata-se de uma ferramenta que ganhou mais relevância nos últimos anos na execução e no monitoramento da produção. Isso ocorreu especialmente em razão da chegada da Indústria 4.0, que exige que a gestão de fábricas e de armazéns esteja perfeitamente alinhada. Esta exigência ocorre com o intuito de possibilitar atender à demanda de produtos cada vez mais personalizados e que requerem menor tempo para a sua fabricação.

Quais são as suas funcionalidades básicas?

Para que seja possível compreender melhor o software MES, vamos apresentar, a seguir, algumas de suas principais funcionalidades. São elas:

• planejamento de operações pois possibilita a programação com capacidade para determinar a sequência das operações considerada adequada;
• gestão de ordens de produção, ou seja, é possível gerenciar as ordens que geram fluxos de produtos, materiais, subprodutos e lotes para garantir que todos os itens necessários estarão disponíveis;
• tarefas de manutenção que possibilitam o controle e o planejamento das atividades de manutenção de maneira preventiva, periódica ou corretiva;
• gestão dos recursos de produção para colocá-los no local correto, determinando o seu uso e assegurando o controle de máquinas, pessoas, materiais e ferramentas;
• controle de documentos referentes a ordens de fábrica, processos e concessões, bem como, se for necessário, às condições de trabalho e aos certificados;
• análise do desempenho e da performance de cada indicador usado nas operações de produção (tempo de ciclo, índice de utilização, entre outros);
• gestão do trabalho por meio do controle de tempo de máquinas e de operadores;
• recolhimento de dados por meio de interfaces para registrar informações em tempo real acerca dos equipamentos da empresa;
• gestão da qualidade que assegura o registro e o rastreio das informações relacionadas ao controle de ações corretivas, à elaboração de produtos e à capitalização dos conhecimentos;
• gestão de processos a fim de controlar a produção com funcionalidades de correção e melhoria das atividades — como os alarmes, nos casos em que os limites estabelecidos são ultrapassados.

Quais são as principais vantagens do software MES?

Uma indústria é capaz de aprimorar os seus resultados sem prejudicar a qualidade ou a segurança por meio do software MES. Contudo, um programa aperfeiçoado corretamente também apresenta importantes benefícios adicionais. Esses benefícios ocorrem principalmente para as empresas que desejam aumentar o seu potencial de valor, como os que vamos apresentar nos próximos tópicos.

Redução de resíduos

Em razão da utilização de um sistema de gerenciamento de produção, uma fábrica é capaz de diminuir os seus resíduos em diferentes áreas. Inicialmente, é válido ressaltar que o software MES é um sistema de computador que envolve registros digitais. Ele também envolve remessa eletrônica e registros de históricos do dispositivo.

Em um escritório, por exemplo, isso quer dizer que há pouca necessidade de manter cópias em papel da documentação. Já em uma fábrica de produção, a utilização do software diminui o material residual e a sucata em razão das configurações que são otimizadas de forma constante.

Além disso, sempre que ocorrer um problema com uma etapa no processo de produção, o programa será capaz de detectar o erro em tempo real. Nestes casos, o processo de produção será interrompido até que ele seja corrigido. Isso também evita o desperdício de resíduos e ajuda na economia, afinal, em apenas poucas horas, muitos produtos podem ser produzidos de forma inadequada em razão de tal falha.

Minimização do inventário de produtos e de materiais

Em uma empresa de produção, um de seus atributos mais caros costuma ser o inventário, uma vez que os seus custos de armazenamento e de gerenciamento geralmente são elevados. Contudo, ainda assim, uma indústria precisa contar com determinada quantia de itens para se manter funcionando.

Ao utilizarem um sistema MES, os fabricantes conseguem ter certeza de que a quantidade de material e o produto acabado são os necessários para o futuro imediato. Além disso, o software é capaz de rastrear e documentar compras e envios. Com isso, a instalação de produção permite reduzir o inventário em excesso.

Dessa forma, as equipes não vão mais ter problemas para encontrar o material necessário à disposição para manter as linhas de montagem em funcionamento. Por sua vez, isso acaba preservando as quantidades necessárias de materiais com base nas demandas de produção, considerando, inclusive, possíveis emergências.

Aumento da produtividade

O software também é eficaz para aumentar a produtividade de uma linha de produção. Isso porque, como ele consegue manter todos os membros de uma equipe no mesmo ritmo, não há espaço para falhas.

É o caso, por exemplo, de um material que, apesar de ser necessário para a produção, não se encontra disponível em estoque. Em vez de haver desperdício de tempo entrando em contato com diversas pessoas para obtê-lo, já há um registro em um sistema universal acessível por todos os membros da equipe.

Nesse sentido, é importante destacar que a elevação da produtividade também se relaciona diretamente com o aumento do tempo de atividade — fator que é fundamental para o sucesso de todas as instalações de produção.

Como vimos ao longo deste artigo, o MES software conta com uma grande relevância nos processos de uma empresa ou indústria, uma vez que ele apresenta funcionalidades que proporcionam importantes vantagens às companhias.

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