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Automação de Programação CNC com NX CAM: O Caso de Sucesso da GROB

No competitivo setor automotivo, a inovação e a eficiência são essenciais para manter uma vantagem competitiva. A GROB, uma empresa familiar e líder na fabricação de máquinas e plantas de produção, adotou soluções digitais avançadas para otimizar seus processos de design e fabricação. Este post explora como a GROB utilizou o NX CAM para transformar suas operações de programação CNC, resultando em ganhos significativos de produtividade e precisão.

Desafios de Negócio

A GROB enfrentou o desafio de projetar equipamentos de produção automotiva de ponta, mantendo um alto nível de personalização. Com operações em diversos países, a colaboração global de engenharia e a necessidade de padronização eram cruciais para sustentar sua posição de liderança em um setor altamente competitivo.

Soluções Implementadas

Para enfrentar esses desafios, a GROB adotou várias soluções do portfólio Siemens Xcelerator, incluindo:

  • NX CAM: Utilizado para automação do design e da programação CNC, o NX CAM foi capaz de reconhecer 95% dos tipos de furos padrão da GROB e 70 a 80% de outras características. Isso resultou em uma redução de 30% no tempo de programação CNC.
  • Teamcenter: Integrado ao ERP para facilitar a colaboração global, o Teamcenter serve como a fonte única de verdade para todos os engenheiros de design da GROB, garantindo que todos trabalhem com informações atualizadas e precisas.
  • Mechatronics Concept Designer: Usado para comissionamento virtual, permitindo a validação de conceitos de design alternativos e encurtando significativamente os prazos de entrega.

Resultados Alcançados

A implementação dessas soluções trouxe benefícios tangíveis para a GROB:

  • Redução do Tempo de Programação CNC: A automação permitida pelo NX CAM reduziu o tempo necessário para programar CNC em 30%, além de diminuir consideravelmente o número de ferramentas diferentes usadas.
  • Otimização do Processo de BOM: A eliminação de silos de dados reduziu o tempo de compilação da lista de materiais (BOM) em 80% e os erros de incompatibilidade em 95%.
  • Transformação Digital Abrangente: A GROB criou um gêmeo digital abrangente de cada máquina de produção, usando o NX para tarefas além da modelagem, incluindo análises de elementos finitos (FEA) e simulações de dinâmica de fluidos computacional (CFD).

Conclusão

A experiência da GROB demonstra como a adoção de ferramentas digitais avançadas, como o NX CAM e o Teamcenter, pode transformar operações de fabricação complexas. Ao automatizar processos críticos e integrar dados de maneira eficaz, a GROB não apenas melhorou sua eficiência operacional, mas também fortaleceu sua capacidade de inovação, mantendo-se na vanguarda da indústria automotiva.

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